304不銹鋼矩形管晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼極其危險的一種破壞形式，它的特點是腐蝕沿晶界深入晶間內(nèi)部，在外形毫無變化的情況下使結(jié)構(gòu)遭到突然破壞。為了避免晶間腐蝕我們應從焊接工藝和焊接材料的選擇二個方面去防止。
為了保證不銹鋼管的性能，在整個建造期間，在運輸、存放和加工的各個環(huán)節(jié)中應加強不銹鋼管的保護，具體要求如下：
1.不銹鋼管要有專門倉庫存放，不能將不銹鋼管與碳鋼管混放。防潮、防撞、防鐵金屬的污染和損傷。
2.304不銹鋼方管的拼焊要有專門的車間或木板，避免不銹鋼與碳鋼平臺直接接觸。
3.吊運不銹鋼管的鋼絲繩要有特殊保護，避免不銹鋼與碳鋼鋼絲繩直接接觸。
4.焊工要求用不銹鋼的鋼絲刷和渣錘，不銹鋼管上用的砂輪禁止與碳鋼管混用。
5.加工不銹鋼的專用刀具，不得與碳鋼混用。
6.銹鋼管上不要用鋼針或油漆做標記，標記可用無氯墨水。
不銹鋼管加工過程中造成的一些損傷如：焊接飛濺、電弧擊傷、煙斑和機械劃痕，必須徹底清除（用砂輪粗磨后，再用拋光機拋光）。不銹鋼管的焊接方法及焊接材料，采用鎢極氬弧焊。背面通氬氣保護全位置單面焊，雙面成型。為了保證不銹鋼管的焊接質(zhì)量，根據(jù)不銹鋼管材的接頭以對接為主這一特點，管子、法蘭（高頸法蘭）、非對接的支管焊接采用手工鎢極氬弧焊。管子與套管之間接頭采用手工電弧焊
