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316不銹鋼管焊接
發(fā)布時間:2015.01.27 新聞來源:佛山市寬裕不銹鋼有限公司 瀏覽次數(shù):

      如果采用帶停歇的鑄造程序,裂口可能為下次停歇時跟翅金屬液所充填,并與留在模壁上的凝殼殘余或凝結(jié)渣連接起來且凝固成新的較厚的凝完,并在下一次引拉時被一道拉出。上述過程中,如果每次裂口只能部分地被結(jié)晶前沿熔體所充填,鑄錠表面將在那里留下結(jié)疤c同時由于高溫下裂口附近受到氧化而變色,結(jié)果每拉停一次出現(xiàn)一道表征節(jié)距的環(huán)狀斑紋。

    通過適當工藝調(diào)整,如適當提高鑄造溫度,以保證熔體能夠有效地將微小的裂口“焊合”;適當?shù)恼{(diào)整引拉程序,以保證得到有足夠強度的鑄錠凝殼而不被拉裂;鑄造過程中,向石墨模內(nèi)充以保護性氣體如氮氣,可防止裂口氧化而有利于重新焊合。
    試驗表明,通過改進結(jié)晶器設(shè)計可以在很大程度上克服重力效應(yīng)對管坯凝固過程的不良影響,如在石墨內(nèi)套中設(shè)置水冷銅塞裝置.以及在結(jié)品器出門端附加支撐輥等。熔融合屆通過結(jié)晶器時,通過設(shè)置在石墨內(nèi)套中的水冷銅塞伸人深度的調(diào)整,可以達到精確控制結(jié)晶前沿凝固界面的位置和形狀的目的。當位于石墨模內(nèi)套下側(cè)壁中的水冷銅塞伸入深度,比上側(cè)空中的水冷鑰塞伸人深度淺對,就能糾正凝固前沿界面的不對稱行為,從而可以建立穩(wěn)定的凝固過程。沿結(jié)晶器橫斷面基本對稱的凝固界面的建立,可以有效地減少,以致完全消除鑄錠下部表面的裂紋。
    另一種調(diào)節(jié)液穴和凝岡界面形狀的方法是;改進鋼液進入結(jié)晶器的方式和銅液在結(jié)晶器小的分配方式。例如,將—亡下均勻或者對稱的分配方式,改為上下非均勻或者非對稱的分配方式。調(diào)整得當時,不僅可以減少或者避免鑄錠的表面拉裂缺陷,同時也可以狀得L下均勻的結(jié)晶組織:
    水平連鑄鑄造程序見圖3—3。銅合金水平連持規(guī)格及工藝參數(shù)實例列于表3—12。

本文共分 1
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